멀티 헤드 웨이저 배급기는 조합 웨이징 프로세스 이전에 제품을 개별 웨이징 유닛에 배포하는 주요 재료 공급 구성 요소입니다.제품 특성 및 영양 요구 사항에 따라, 배급기는 진동, 벨트 컨베이어 또는 나사 컨베이어 구조로 구성 될 수 있으며, 다른 재료에 대한 다른 접촉 표면 완공이 제공됩니다.

멀티 헤드 웨이저 의 배급자 는 무엇 입니까?

멀티 헤드 웨이저에서 배급기는 재료 공급 시스템에 위치하고 있으며상품을 수신, 배포 및 개별 무게 단위로 안내하는.

전형적인 물질 흐름은 다음과 같이 이해될 수 있습니다.

제품 공급 → 재료 유통 → 개별 단위 공급 → 조합 무게 → 제품 배포 → 포장

따라서 분배기는 초기 공급 과정과 개별 무게 단위 사이에 중요한 역할을합니다.

적절한 유통자는 다음을 제공해야 합니다.

• 일관성 있는 재료 분포
• 안정적인 제품 흐름
• 적절한 먹이 속도
• 다른 제품 특성에 적응
• 간편한 청소 및 유지 관리
• 적절한 접촉 표면 처리
• 연속 생산에서 안정적인 작동

올바른 구성은 단순히 표준 유통자를 선택하는 것보다 제품의 물리적 특성에 크게 달려 있습니다.

다목 가량 시스템 에서 배급자 는 왜 중요 합니까?

멀티 헤드 웨이저는 목표 무게를 얻기 위해 여러 웨이징 유닛에서 제품을 결합합니다.제품들은 각 무게 단위로 분배되어야 합니다..

물질 분포가 불안정하다면 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

• 일부 무게 단위에는 충분한 물질이 들어가지 않을 수 있습니다.
• 물질의 흐름이 불규칙해질 수 있습니다.
• 공급 속도는 생산 요구 사항에 맞지 않을 수 있습니다.
• 부서지기 쉬운 제품은 불필요한 영향을 받을 수 있습니다.
• 끈적거나 흐르기 어려운 제품은 부드럽게 이동하지 않을 수 있습니다.
• 다른 제품 크기에 따라 다른 먹이 구조가 필요할 수 있습니다.

이 이유로,배급자는 단순한 표준 부품으로 취급되는 것이 아니라 제품에 따라 선택되어야 합니다.

TOUPACK의 접근 방식은 적절한 유통 구조를 선택할 때 재료 특성, 공급 요구 사항, 기계 구성 및 응용 조건을 고려하는 것입니다.

멀티 헤드 웨이저 배급기의 종류

TOUPACK의 멀티 헤드 웨이징 시스템은 재료 특성에 따라 다른 분배기와 공급 구조로 구성 될 수 있습니다.

주요 유형은 다음과 같습니다.

1진동 분배기

진동 배급기는 제품을 움직이고 배포하기 위해 제어된 진동을 사용합니다.

제어 된 진동 공급이 안정적인 재료 흐름을 제공할 수있는 응용 프로그램에 적합합니다.구조는 제품의 특성 및 요구되는 공급 성능에 따라 구성 될 수 있습니다..

대표적인 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 제품 크기
• 제품 유동성
• 먹이율
• 제품 취약성
• 필요한 분포 일관성

진동 공급은 일반적으로 곡물 및 자유 흐르는 제품에 대해 고려되지만 최종 구성은 실제 재료 특성에 따라 결정되어야합니다.

2벨트 컨베이어 배급기

벨트 컨베이어 배급기 는 이동 하는 식품 접촉 벨트를 사용 하여 제품 을 필요한 먹이 위치 로 이동 시키고 있다.

기존의 진동 구조와 비교하면벨트 운반은 물질 이동을 제어하는 다른 방법을 제공하며 제품이나 응용 프로그램이 컨베이어 기반 운송을 필요로 할 때 고려 될 수 있습니다..

중요한 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 제품 특성
• 요구되는 운송 거리
• 공급 속도
• 벨트 재료
• 청소 요구 사항
• 기계 배열

식품용으로,식품용 컨베이어 벨트장비와 애플리케이션 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.

3- 스크루 컨베이어 배포기

나사 컨베이어 배급기는 회전 나사 구조를 사용하여 물질을 전달하고 안내합니다.

이 구성은 제어 된 나사 운반이 진동 또는 벨트 운송보다 더 적합한 제품에서 고려 될 수 있습니다.

용도에 따라 제품의 흐름 특성과 공급 요구 사항에 따라 다른 나사 구조와 구성이 개발 될 수 있습니다.

이것은 단순히 진동을 증가시키는 것이 원하는 먹이 행동을 제공하지 않을 수있는 재료에 특히 중요합니다.

다목적 인 무게 가량 기기 를 위한 올바른 유통자 를 선택 하는 방법

모든 제품에 적합한 단일 유통사는 없습니다.

유통자는 여러 가지 재료 특성에 따라 평가되어야합니다.

1제품 유동성

자유 흐르는 제품은 일반적으로 교량, 붙는, 또는 축적되는 경향이있는 제품과 다른 먹이 접근법을 필요로합니다.

유통자는 불필요한 축적 지점을 만들지 않고 안정적인 제품 흐름을 유지해야합니다.

2제품 형태와 크기

다음과 같은 제품:

• 간식
• 견과류
• 씨앗
• 냉동 식품
• 과일과 채소
• 육류제품
• 해산물
• 반려동물 식품

형태, 크기, 밀도, 흐름 특성이 상당히 다를 수 있습니다.

따라서 먹이 구조는 실제 제품과 일치해야합니다.

3제품 취약성

일부 제품은 과도한 진동, 충격 또는 통제되지 않은 운반에 노출되면 깨질 수 있거나 변형 될 수 있습니다.

이러한 애플리케이션을 위해, 공급 시스템은 보다 통제된 물질 이동을 제공하기 위해 설계되어야 합니다.

4필요한 먹이 속도

고속 포장 응용 프로그램은 안정적이고 지속적인 제품 공급을 요구합니다.

유통업체는 필요한 생산 리듬을 유지하기 위해 멀티 헤드 웨이저와 하류 포장 기계와 함께 작업해야합니다.

5접촉 표면 요구 사항

다른 제품에는 다른 접촉 표면 가공이 필요할 수 있습니다.

TOUPACK의 유통 부품은 다음과 같은 다양한 표면 처리로 구성 될 수 있습니다.

• 미러 마무리
• 붓지
• 부각된 표면
• PTFE 코팅

적절한 표면은 제품 특성, 청소 요구 사항 및 응용 환경에 따라 선택해야합니다.

멀티 헤드 웨이저 배급기 표면 마무리

물질 접촉 표면은 단순히 화장품 선택이 아닙니다.

표면 마감은 공급 및 운송 중에 제품과 장비의 상호 작용에 영향을 줄 수 있습니다.

미러 마무리

매끄러운 거울 가공은 고도로 닦은 접촉 표면을 제공하며 매끄럽고 쉽게 청소 할 수있는 표면이 필요할 때 선택할 수 있습니다.

붓지

브러쉬 된 스테인레스 스틸 마감은 깨끗하고 전문적인 외관을 유지하면서 실용적인 산업 표면을 제공합니다.

스테인리스 스틸 식품 처리 장비에 널리 사용됩니다.

부각된 표면

부각면은 제품 특성에 따라 텍스처화된 접촉면이 필요한 애플리케이션을 위해 구성될 수 있습니다.

PTFE 코팅

PTFE 코팅은 접착력을 줄이는 것이 중요한 특정 재료 접촉 요구 사항에 고려 될 수 있습니다.

최종 표면 처리는 실제 재료와 작동 조건에 따라 선택해야합니다.

각기 다른 재료에 대한 유통기 설계

맞춤형 멀티 헤드 웨이징 시스템의 가장 큰 장점 중 하나는 식품 구조를 제품에 맞게 조정 할 수 있다는 것입니다.

예를 들어, 시스템 처리견과류 및 씨앗처리 시스템과 다른 공급 요구 사항이있을 수 있습니다.냉동 해산물 또는 끈적끈적한 육류 제품.

마찬가지로 애완 동물 음식, 간식, 과일, 채소 및 기타 제품은 다음과 같이 크게 다를 수 있습니다.

• 형태
• 크기
• 밀도
• 수분
• 고착성
• 유동성
• 취약성

따라서 TOUPACK는 배급자를 고립된 표준 부품으로 취급하지 않습니다.

대신 전체의 일부로 간주됩니다.먹여넣기 → 무게 가량 → 배출 → 포장 시스템.

튜팩 다중 헤드 웨이저 유통 솔루션

TOUPACK는 산업에서 17년 이상의 경험을 가진 지능형 무게 및 포장 장비 제조업체입니다.

회사는 다음과 같은 연구 개발, 제조, 판매 및 통합에 중점을두고 있습니다.

• 소재가 아닌 다른 소재
• 직선 가중기
• 포장 기계
• 체크 웨이저
• 운송 시스템
• 자동 가중 및 포장 시스템

멀티 헤드 웨이징 애플리케이션을 위해, TOUPACK는 재료의 특성과 필요한 생산 프로세스에 따라 다른 공급 및 유통 구조를 구성 할 수 있습니다.

이것은 배급자가 독립적으로 선택되는 대신 전체 무게 시스템과 함께 고려 될 수 있음을 의미합니다.

먹이 에서 포장 까지: 완전 한 TOUPACK 솔루션

유통기는 자동화된 무게와 포장 라인의 한 부분일 뿐입니다.

전형적인 TOUPACK 솔루션은 다음을 통합할 수 있습니다.

물질적 영양

↓

배포

↓

복수 머리 조합 무게

↓

컬렉션

↓

봉지 채우기 및 봉쇄

↓

체크 웨이징 / 검사

↓

완제품 운송

이 통합 된 접근 방식 은 먹이, 무게, 포장 및 검사 과정 이 하나의 자동화 시스템 으로 함께 작동 할 수 있게 해 준다.

생산 효율을 높이고 수동 작업을 줄이고 더 일관된 무게와 포장을 달성하려는 고객들을 위해,이 시스템 수준 접근 방식은 개별 기계를 개별적으로 선택하는 것보다 더 가치있을 수 있습니다..

왜 다목적 인 무게 시스템 에 대해 TOUPACK 를 선택 합니까?

17년 이상의 업계 경험

2009년에 설립된 TOUPACK는 지능형 가중 및 포장 장비 분야에서 17년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

출처 제조업체

투팩은 중량장비를 개발하고 제조합니다.직선 가중기 및 다목 가중기, 시스템 재판매자로서만 행동하기 보다는.

맞춤식 먹이 구조

각기 다른 제품에는 각기 다른 공급 솔루션이 필요합니다. TOUPACK는 응용 요구 사항에 따라 진동, 벨트, 나사 및 기타 공급 구조를 구성 할 수 있습니다.

통합 무게 & 포장

TOUPACK는 배급자를 무게, 포장, 운송 및 검사 장비와 연결하여 완전한 무게 및 포장 솔루션을 제공할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 건축

스테인리스 스틸 구조와 다른 접촉 표면 완공은 특히 식품 가공 환경에 대한 응용 요구 사항에 따라 구성 될 수 있습니다.

광범위한 응용 분야

TOUPACK 가중 및 포장 솔루션은 간식, 견과류, 씨앗, 냉동 식품, 고기, 해산물, 과일 및 채소, 애완 동물 식품 및 기타 제품 등 다양한 재료에 사용됩니다.

멀티 헤드 웨이저 유통업체에 대한 자주 묻는 질문

멀티 헤드 웨이저에서 배급기는 뭐죠?

배급기는 제품들을 받아서 조합 무게 가량 과정 전에 개별 무게 단위로 배포하는 재료 공급 부품이다.

여러 머리의 웨이저에 어떤 종류의 배급기가 사용 가능합니까?

일반적인 구성은진동용 배포장치, 벨트 컨베이어 배포장치 및 나사 컨베이어 배포장치적절한 구조는 재료 특성 및 공급 요구 사항에 달려 있습니다.

어떻게 제 제품에 대한 유통자를 선택합니까?

제품 유동성, 크기, 모양, 부서지기성, 끈적성, 공급 속도 및 접촉 표면 요구 사항 등을 고려하십시오.배급자는 전체 멀티 헤드 웨이징 시스템과 함께 선택해야합니다..

유통기는 맞춤형이 가능할까요?

네. 구조, 공급 방법, 접촉 표면 및 관련 구성은 제품 및 응용 요구 사항에 따라 개발 될 수 있습니다.

어떤 표면 가공이 가능합니까?

응용 프로그램에 따라, 접촉 표면은미러 마감, 브러시 마감, 부각 표면 또는 PTFE 코팅.

TOUPACK는 완전한 무게와 포장 시스템을 제공할 수 있습니까?

예. 투팍은 다중 무게 가량, 선형 무게 가량, 포장 기계, 체크 무게 가량, 운송 시스템, 그리고 통합 무게 가량 및 포장 솔루션을 제조합니다.

결론

분배기는 다중 무게 시스템에서 중요한 부분입니다.안정적인 재료 분포는 일관된 무게 성능의 기초입니다..

진동기, 벨트 컨베이어 및 나사 컨베이어 구성은 제품을 취급하고 배포하는 다양한 방법을 제공합니다. 거울 마감, 붓 마감, 부각 표면과 같은 표면 마감그리고 PTFE 코팅 또한 재료 특성 및 응용 요구 사항에 따라 선택 될 수 있습니다..

간식, 견과류, 씨앗, 냉동 식품, 고기, 해산물, 애완 동물 식품, 과일, 채소 및 기타 제품을 가공하는 제조업체올바른 유통자는 단순히 표준 구성을 선택하는 대신 실제 재료에 따라 선택해야합니다..

TOUPACK는 멀티 헤드 웨이징 기술, 공급 기술, 포장 장비,고객들의 실제 제품 및 생산 요구 사항에 따라 무게 및 포장 솔루션을 개발하기 위해 시스템 통합.

멀티 헤드 웨이저 유통업체 또는 완전한 자동 웨이징 및 포장 솔루션을 찾고 있습니까?생산 능력.